L'alluminio di taglio del filo CNC si verifica spesso quando il blocco alimentare porta seriamente, cortocircuito, filo rotto, distorsione della traccia di elaborazione e deformazione del pezzo da lavorare e altri problemi, e alcuni portano direttamente ai prodotti trasformati rotti. Sulla base dell'esperienza di molti anni di elaborazione, l'autore riassume i principali problemi tecnici nella pratica di elaborazione.
In primo luogo, la linea di taglio di pezzi di alluminio facilmente rompere il problema del filo
1. Taglio di filo pezzi di alluminio facile da rompere i motivi
Il taglio del filo di alluminio, il materiale è relativamente morbido e difficile da truciolare e l'alluminio ad alta temperatura può facilmente formare un film ossido rigido, lavorando un gran numero di filamenti di allumina o di alluminio facili da attaccare sul filo di molibdeno, il filo di molibdeno e il blocco di alimentazione Le parti di contatto saranno presto macinando profonde scanalature. Alluminio morbido e grani duri abrasivi mescolati insieme, imbottiti nella scanalatura, una volta portati in esso, saranno punte, il filo sarà rotto.
2. Soluzione
Per il filo di molibdeno bloccato nel blocco alimentatore nel problema del filo di molibdeno, regolare la posizione del blocco di alimentazione del telaio superiore e inferiore per evitare che la scanalatura di blocco del blocco di alimentazione venga causata da rotture di filo causata da bassa efficienza, Il declino della qualità e dei rifiuti materiali.
Lo spessore del materiale di lavorazione è superiore a 40mm, la lavorazione generale di 3 ~ 4h dopo il blocco di alimentazione è leggermente ruotata da un angolo, come mostrato in Figura 1b, prima ruotato nella direzione mostrata in Figura 1a, 8h e quindi girare La direzione indicata in figura 1b, 8h dopo ogni elaborazione per regolare la posizione di un blocco di alimentazione per ridurre la probabilità di un filo rotto. L'elaborazione effettiva mostra che questo metodo riduce notevolmente i costi di lavorazione e migliora l'efficienza economica. Si noti che il blocco di alimentazione e la sovrapressione del filo dell'elettrodo sono generalmente 0.5 ~ 1mm. Quando i tre punti di una faccia hanno tagliato la scanalatura, ruotare il blocco di alimentazione a 90 ° e così via fino a che i quattro lati non hanno scanalatura di taglio. E poi vicino al lato del tubo di campionamento un 1 ~ 2mm della guarnizione, lavorazione CNC in alluminio è possibile regolare la posizione del blocco di alimentazione a sinistra, è equivalente a un nuovo blocco di alimentazione, risparmiando i costi di produzione.
Naturalmente, si deve anche notare che quando i requisiti di precisione di dimensione del pezzo sono relativamente elevati, è necessario misurare il diametro del filo di molibdeno, modificare tempestivamente la quantità di compensazione per garantire requisiti di precisione dimensionale. La lavorazione del metallo WeChat, il contenuto è buono, degno di attenzione.
In secondo luogo, i problemi di deformazione del pezzo
1. La causa della deformazione del pezzo
A causa della lavorazione del pezzo in lavorazione del pezzo, del taglio, del trattamento termico, del calore irregolare, della struttura interna del cambiamento di fase, deformazione del ruolo del pezzo in modo che lo stress residuo generato entro un periodo di tempo senza impatto esterno del caso Della distribuzione dello sforzo è relativamente equilibrata, ma durante il processo di lavorazione, il materiale pezzo viene tagliato e tagliato in una grande quantità, l'alluminio CNC Machining e la sua distribuzione dello stress è cambiata. Quando il tempo passa, diventa gradualmente in equilibrio, in modo che il pezzo sia deformato. Per le parti della lega di alluminio di questa deformazione è più evidente.
2. Soluzione
(1) prima del taglio prima delle parti di stress nel processo di taglio prima del primo trattamento termico per eliminare lo stress materiale, in modo da tagliare non sarà una grande deformazione di sollecitazione, per stabilizzare le dimensioni. Naturalmente, materiali diversi, il metodo di trattare con diversi.
(2) al di fuori del metodo di lavorazione del contorno al di fuori dell'elaborazione del profilo può normalmente non essere necessario passare attraverso il foro dal blank può essere tagliato dall'esterno, lavorazioni CNC in alluminio mostrato in Figura 2a, questo metodo è facile a causa di ruvide dopo il materiale Causato da materiale di rilascio dello stress ha prodotto una grande deformazione, risultante in parti di lavorazione di precisione più basse. Per evitare e ridurre il verificarsi di questa deformazione, è possibile utilizzare il metodo di foratura attraverso il foro per mantenere il profilo in bianco della chiusura, lavorazione CNC in alluminio come mostrato in Figura 2b, per ridurre al minimo la deformazione del processo di deformazione.
