A causa della complessità di lavorazione NC (ad esempio, diverse macchine utensili, materiali diversi, diversi strumenti, metodi di taglio diverso, le impostazioni dei parametri diversi, ecc.), si è deciso che la lavorazione NC (se la lavorazione o programmazione) deve accumulare esperienza nel lungo processo di produzione effettiva.
Come un metodo di elaborazione avanzata, lavorazione NC è ampiamente usato nella produzione di alta precisione e pezzi complessi dell'industria aeronautica, industria navale e industria elettronica. In lavorazione NC, i disegni di parti per l'elaborazione di parti qualificate, è un anello impostato un processo complesso e rigoroso. In ogni fase di un problema, il processo verrà interrotto. La seguente combinazione di esempi di lavorazione del calcestruzzo in 3 fasi, il NC di lavorazione di alcuni fattori chiave per analizzare, in modo che possiamo approfondire comprensione di alluminio lavorazione CNC, lavorazione e produzione aiuta.
1 processo in fase di elaborazione
L'uso generale di macchine utensili CNC, la maggior parte della capacità di elaborazione non è disponibile. Il processo di lavorazione di NC è simile alla macchina utensile ordinaria. Tuttavia, a causa dello strumento NC macchina processo di ogni dettaglio di elaborazione deve essere predeterminato, l'elaborazione di completamento automatico. Di conseguenza, confrontato con la preparazione del processo di ordinari macchine utensili, ha le proprie caratteristiche.
1.1 coppie di coltelli e coltelli
Quando parti comuni macchine utensili, il rapporto di posizione tra utensile e pezzo di lavorazione viene stabilita tramite la combinazione di misurazione e volantino, se la posizione dell'utensile non è corretta, può essere regolato dall'operatore in qualsiasi momento. NC di elaborazione, uno di bloccaggio e ci sono molti strumenti coinvolti nell'elaborazione, al fine di stabilire i vari tipi di coltelli e altri parametri in ingresso nel computer, il computer attraverso la trasformazione delle coordinate, così che ogni utensile e il pezzo in lavorazione per stabilire una relazione corrispondente. Per la lavorazione ordinaria, il problema del coltello non è considerato come un fattore importante. Per la lavorazione di alluminio CNC, finché l'uso di elaborazione del programma, deve essere sul coltello, altrimenti ci saranno gravi conseguenze. Trattamento ordinario è spesso attraverso il funzionamento di senso di controllo e lavorazione NC deve prendere seriamente in considerazione il cambiamento di posizione, al fine di evitare collisioni.
1.2 scelta di modalità di bloccaggio
Considerando la NC elaborazione ogni bloccaggio deve essere un nuovo coltello, questo sarà notevolmente aumentare il tempo di elaborazione ausiliaria, influenzano l'efficienza di elaborazione, ma anche la funzione di macchina utensile CNC "spreco". Quindi, nel NC di lavorazione, per quanto possibile dopo la pressione, può elaborare tutta la superficie da trattare per dare piena giocare all'efficacia delle macchine utensili CNC. Alcune parti del processo sono descritti.
Attrezzature di lavorazione CNC di alluminio sono un'integrazione ad alta tecnologia e alta intensità di conoscenza di prodotti meccanici ed elettrici, sua tecnologia avanzata, alto grado di intelligenza, sistema di controllo a circuito integrato, la struttura è più complessa, così il NC apparecchiature per il trattamento a lungo termine processo del guasto più complessa, difficile manutenzione. La diagnosi dei guasti e la manutenzione di impianti di lavorazione NC è una parte importante del suo uso e anche uno dei fattori che limitano la sua funzione.
Attrezzature di lavorazione CNC di alluminio sono principalmente composto da dispositivo di ingresso/uscita, dispositivo di controllo numerico, dispositivo di azionamento servo, dispositivo di controllo di logica elettrica della macchina utensile e dispositivo di rilevazione della posizione. Principio di funzionamento: In elaborazione, i dati di processo e dimensione del pezzo da trattare sono programmati nella NC programma secondo il codice e il formato del sistema di lavorazione, il dispositivo di input/output viene trasmessa al dispositivo di controllo numerico, la elaborazione delle informazioni e l'istruzione di elaborazione sono formate dopo l'elaborazione dei dati e l'output per il dispositivo di controllo di logica elettrica e un dispositivo di azionamento servo della macchina, in modo da controllare il dispositivo di trasmissione della macchina utensile e finire il taglio e processo del pezzo di lavorazione. In questo processo, oltre a ricevere le istruzioni del dispositivo NC, il dispositivo di azionamento servo interagisce con il dispositivo di controllo di logica elettrica della macchina utensile per rendere il taglio del pezzo e la precisione di lavorazione superiore. Nel processo di NC la lavorazione, la rilevazione di dati e monitoraggio sono effettuati dal dispositivo di rilevazione della posizione, e i dati e i risultati del monitoraggio sono alimentati al dispositivo di NC in tempo reale, affinché i dati possono essere calcolati e controllati con precisione nella dispositivo di controllo numerico, formando così un efficace semi chiuso ciclo di controllo dell'apparecchiatura NC.
