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PUBBLICATO A LUGLIO18, 2022 DIALLUMINIO PAILIANO
È noto che l'aluminum è versatile e relativamente poco costosocome suoelevato rapporto resistenza-peso e resistenza alla corrosione.Inoltre, alluminioè ecologicoabbastanza peraccettare rivestimenti ad alte prestazioni.
Poiché esistono diversi tipi di trattamento superficiale per i profili in alluminio, una delle decisioni più importanti che devi decidere è scegliere quale trattamento superficiale dopo aver deciso di progettareprofili in alluminio personalizzati.
Tdue ragioni principaliper la sceltatrattamento della superficie:
In primo luogo, il trattamento superficiale può migliorare la resistenza alla corrosione.
L'alluminio ha un film di ossido naturale che lo protegge dalla corrosione, sufficiente per molte applicazioni. Ma in alcune impostazioni potrebbe essere necessaria una protezione aggiuntiva.
In secondo luogo, il trattamento superficiale può migliorare l'aspetto dell'alluminio.
A seconda di ciò che vuoi ottenere, dovrai scegliere la finitura giusta. Forse vuoi qualcosa di brillantemente colorato o ottenere un effetto "specchio". Devi scegliere una finitura che ti dia l'aspetto che desideri.
Ecco sette diversi tipi di trattamenti superficiali per i profili in alluminio:
1. Finitura meccanica
L'alluminio può essere lucidato, sabbiato, spazzolato, rettificato o sabbiato. Queste finiture possono migliorare la qualità della superficie o prepararsi per altri trattamenti superficiali.
2. Pritiro
L'alluminio può essere inciso o pulito con materiali alcalini o acidiepoiaggiunto arivestimento di pretrattamentoin modo che amigliorare l'adesione di polvere o verniceafornire resistenza alla corrosione.
3. Immersione luminosa
Le parti estruse possono essere impregnate brillantemente per conferire all'alluminio un effetto specchio.Di conseguenza, i tecnici inseriscono i profilialpercolazioni specialichiamatomiscela calda di acido fosforico e nitrico. Dopo l'impregnazione lucida, i profili possono anche essere anodizzati per addensare lo strato di ossido resistente alla corrosione del metallo.
4. Ossidazione anodica
Oltre al film di ossido naturale,ossidazione anodicafornisce una protezione aggiuntiva. Sulla superficie dell'alluminio si forma uno strato di ossido anodico poroso durevole.Inoltre, aallumina nodizzatanon solopuò accettare colori vivacima anchene migliora la durezza superficiale e la resistenza all'usura.
5. Vernice spray
La vernice spray è l'uso di aria compressa per disperdere la vernice liquida (comunemente nota come vernice)qualedi solito contiene composti organici volatili (COV) nella nebbia di vernice le particelle aderiscono alla superficie del profiloinsieme auna varietà di colorie vernice liquidavolererimuovere durante la stagionatura o la cottura.Aun gran numero di solidi formano film sui profili wquando i composti organici volatili scompaiono.
6. Verniciatura a polvere
La spruzzatura di polvere consiste nell'utilizzare apparecchiature di spruzzatura di polvere (macchina per lo stampaggio a spruzzo elettrostatico) per spruzzare il rivestimento in polvere sulla superficie delProdotto, sotto l'azione elettrostatica, la polvere sarà adsorbita uniformemente sulla superficie delProdotto, formando un rivestimento in polvere; La vernice in polvere viene cotta ad alta temperatura, livellata e polimerizzata e diventa una vernice con effetti diversi (diversi tipi di effetti della verniciatura a polvere). Allo stesso tempo, la spruzzatura di polvere non contiene composti organici volatili.
7. Trasferimento termico
Hai mai visto un estruso di alluminio che sembra legno? I profili possono essere trasferiti a caldo dopo essere stati rivestiti con un rivestimento a base di polvere. I tecnici avvolgono i profili in una pellicola modellata. Il processo di trasferimento del calore trasferisce il modello direttamente al profilo estruso.
Sriassunto
Che tu stia progettando un nuovo edificio o l'interno di un vagone, i profili in alluminio sono una parte importante del tuo progetto. La scelta della finitura giusta garantirà che il profilo estruso abbia l'aspetto giusto e un'adeguata resistenza alla corrosione.
