Lo scopo del trattamento termico per i getti di profili in alluminio è quello di migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione, la stabilità delle dimensioni e le proprietà di lavorazione come il taglio e la saldatura. Poiché le proprietà meccaniche di molti profili in lega di alluminio pressofuso non possono soddisfare i requisiti applicativi, ad eccezione della lega AL-Si ZL102, AL-MG ZL302 e Al-Zn ZL401, il resto dei profili in lega di alluminio fuso deve essere trattato termicamente per migliorare ulteriormente le proprietà meccaniche e altre proprietà dei getti.
Stato di trattamento termico dei profili
Stato n. | Descrizione e applicazione |
T0 · | La condizione di trattamento termico della soluzione, invecchiamento naturale e quindi lavorazione a freddo. Adatto per i prodotti la cui resistenza è migliorata dalla lavorazione a freddo. |
T1 | Raffreddamento mediante processo di stampaggio ad alta temperatura e quindi invecchiamento naturale allo stato stabile di base. Adatto per prodotti che non vengono più lavorati a freddo dopo il raffreddamento mediante processo di formatura ad alta temperatura. |
T2 · | Raffreddato mediante processo di formatura ad alta temperatura e invecchiato a uno stato sostanzialmente stabile dopo la lavorazione a freddo. Adatto per il lavoro a freddo dopo il raffreddamento dal processo di formatura ad alta temperatura o il raddrizzamento e il livellamento per migliorare la resistenza dei prodotti. |
T3 · | Dopo il trattamento termico della soluzione solida, viene lavorato a freddo e quindi invecchiato in uno stato fondamentalmente stabile. Adatto per il trattamento della soluzione, la lavorazione a freddo o il raddrizzamento, il livellamento per migliorare la resistenza dei prodotti. |
T4 · | Dopo il trattamento termico in soluzione solida, viene invecchiato naturalmente ad uno stato sostanzialmente stabile. Adatto per il trattamento termico della soluzione, non più prodotti di lavorazione a freddo. |
T5 · | Uno stato di raffreddamento mediante un processo di stampaggio ad alta temperatura seguito da invecchiamento artificiale. Adatto per il processo di formatura ad alta temperatura dopo il raffreddamento, senza lavorazione a freddo, prodotti di invecchiamento artificiale. |
T591 · | Lo stato di raffreddamento mediante un processo di stampaggio ad alta temperatura seguito dall'invecchiamento. |
T592 · | Lo stato di raffreddamento mediante un processo di stampaggio ad alta temperatura seguito dall'invecchiamento. |
T595 · | Lo stato di raffreddamento mediante un processo di stampaggio ad alta temperatura seguito dall'invecchiamento. |
T6 · | La condizione di invecchiamento artificiale dopo il trattamento termico in soluzione solida. Adatto per il trattamento termico della soluzione, non più prodotti di lavorazione a freddo. |
T7 · | Lo stato di invecchiamento eccessivo dopo il trattamento termico in soluzione solida. È adatto per prodotti la cui resistenza supera il punto di picco sulla curva di invecchiamento durante l'invecchiamento artificiale al fine di ottenere alcune caratteristiche importanti dopo il trattamento termico della soluzione solida. |
T8 · | Trattamento termico della soluzione dopo la lavorazione a freddo e quindi stato di invecchiamento artificiale. Adatto per la lavorazione a freddo, o raddrizzamento, livellamento per migliorare la resistenza dei prodotti. |
T9 · | La condizione di invecchiamento artificiale dopo il trattamento termico in soluzione solida e quindi il lavoro a freddo. Adatto per i prodotti la cui resistenza è migliorata dalla lavorazione a freddo. |
T10 · | Raffreddamento mediante processo di stampaggio ad alta temperatura e quindi invecchiamento naturale allo stato stabile di base. |
RINOMATO:
La differenza tra invecchiamento naturale e artificiale:
Invecchiamento naturale-- un profilo è rafforzato dall'invecchiamento a temperatura ambiente per più di un mese.
Invecchiamento artificiale-- rafforzamento dell'età di un profilo a temperature superiori a quelle della temperatura ambiente, come 180 ° C.
